Основные моменты сверления в процессе производства многослойных плат

Процесс создания ПП платы включает несколько этапов, включая проектирование схемы, травление платы, сверление и маршрутизацию ПП платы. В этой статье мы сосредоточимся на процессе сверления.

Процесс сверления относительно прост, а цель сверления - создание проводящих отверстий, заглушек, переходных отверстий, отверстий для винтов и других соединений между слоями, как требуется заказчиком на плате. Процесс включает подготовку платы, закрепление крепежа, выполнение пробного сверления на первом куске, сверление и, наконец, обтачивание отверстий.

Основные требования к качеству сверления:

1. Стенка отверстия должна быть гладкой, без заусенцев, а основа печатной платы не должна отслаиваться.

2. Сверленые отверстия и площадки должны иметь определенный зазор, а сверленые отверстия должны находиться в центре площадок на печатной плате. Если положение отверстия неточно, это может вызвать смещение схемы, а в тяжелых случаях может привести к короткому замыканию или обрыву цепи.

3. Для отверстий, требующих металлизации, особенно для отверстий в многослойных ПП платах, требуются более высокие требования к сверлению, не допускающие заусенцев или остатков эпоксидной смолы внутри медной фольги.

Что касается требований к основе сверления, она должна иметь определенную поверхностную твердость, высокий коэффициент теплопроводности, жесткость и определенную степень упругости, что может обеспечить точность позиционирования сверла.

Хотя процесс сверления относительно прост, он является очень важной частью производства ПП плат и существенно влияет на функциональность и надежность платы. Для высокоточных ПП плат переходные отверстия в качестве соединений между слоями являются критическими. Если они слишком близко расположены друг к другу, это может повлиять на производство, а неравномерное напряжение во время сверления может вызвать поломку сверла, что приведет к некрасивым или непроводящим отверстиям на ПП плате.

Среди методов сверления, которые обычно используются на фабриках, можно выделить ручные одноосевые сверлильные станки, станки с ЧПУ и лазерное сверление. В промышленности механическое сверление является основным методом сверления.

Для обеспечения высококачественного производства и надежности наш завод оснащен 6-осевыми и 2-осевыми сверлильными станками с точностью сверления 0,02 мм, приводимыми в движение высокопроизводительными двигателями, использующими полную технологию ЧПУ и высокоскоростной шпиндель, обеспечивающие превосходную производительность и гарантирующие эффективные результаты сверления.